應(yīng)用響應(yīng)面方法通過(guò)噴霧干燥工藝來(lái)優(yōu)化商業(yè)膠原蛋白（Cc）的產(chǎn)量，研究了兩個(gè)因素，包括入口溫度（130–150C）和流速（6–10％）對(duì)產(chǎn)量的響應(yīng)，在138℃的入口溫度和7％的流速下觀察到產(chǎn)率（60.93％）。

  為了評(píng)估在條件下的干燥效果，然后使用掃描電子顯微鏡（SEM）和傅立葉變換紅外（FT-IR）光譜研究噴霧干燥的膠原蛋白。結(jié)果表明，與原始樣品相比，噴霧干燥機(jī)產(chǎn)生的可視化加熱過(guò)程迫使顆粒引起更大的收縮，尺寸變小。與其他膠原蛋白相比，兩種膠原蛋白的光譜類(lèi)型和波數(shù)均相似。噴霧干燥被認(rèn)為是生產(chǎn)膠原蛋白的一種干燥技術(shù)。

  實(shí)際應(yīng)用噴霧干燥是降低工業(yè)生產(chǎn)膠原蛋白成本，同時(shí)保持其質(zhì)量和營(yíng)養(yǎng)成分的一種替代方法。低成本生產(chǎn)導(dǎo)致產(chǎn)品價(jià)格低廉，使消費(fèi)者負(fù)擔(dān)得起。對(duì)于低分子量分子，在經(jīng)歷進(jìn)一步的代謝過(guò)程之前，的膠原蛋白很容易被腸道吸收用于消化過(guò)程。其獨(dú)特的特性和功能使后的膠原蛋白廣泛應(yīng)用于化妝品，食品工業(yè)，醫(yī)療應(yīng)用，醫(yī)藥和功能食品。